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       从对塔机倒塌事故的原因分析得出,塔机倒塌事故主要是由于拆装、使用和塔机本身质量问题造成的,因此预防搭机倒塌事故的措施主要针对此三个方面的原因提出: 
     加强塔机的安装和拆卸管理:从近几年报道的塔机事故情况分析可知,塔机拆装过程中发生的事故占到了塔机事故 的较大比重,因此做好塔机拆装环节的管理亦是确保塔机安全的关键。 
     认真办理拆装申报手续:塔机拆装前,使用单位应按规定向政府有关主管部门进行申报,提供规定的申报资料,经政府主管部门审查批准后方可进行拆装。 
     选择有相应资质的拆装队伍:使用单位进行塔机拆装工作,必须选择具有相应专业资质的队伍承担,不得委托未取得相应专业拆装资质的单位进行塔机拆装工作。 
     认真编制拆装方案,进行安全技术交底。进行塔机拆装前拆装单位必须编制详细的、切实可行的拆装施工方案,要将编制依据、工程概况、基础施工、塔机安装、安全措施等内容写入方案且审核批准签署齐全,并报委托单位批准后执行。塔机拆装作业前拆装单位应认真向全体施工人员进行安全技术交底,且要办理安全技术交底确认手续。 
     严格按拆装程序拆装。进行拆装作业过程中,必须根据不同型号规格塔机的具体要求,严格按拆装程序作业,以防造成事故。 
     做好拆装设备的选用。塔机拆装前,应根据施工现场情况及大结构件重量、安装高度等选择相应的起重设备。 
     做好拆装现场的安全防护措施。设立警戒标志,设置安全标语,配备安全员负责现场安全工作。 
     及时办理验收手续和准用证。塔机安装完成后,必须及时请政府主管部门进行现场验收,颁发《准用证》。 
     记录好拆装档案。使用单位要将塔机的拆装技术资料按规定整理记入设备管理档案。 
    使用管理是设备管理的重要环节,是保证在用机械设备始终处于良好的技术状态,确保设备安全运行的关键。 
     建立塔机单位技术档案。设备技术档案是设备管理的重要基础资料,是全面记录设备运转、保养、维修、油品更换、操作人员异动及主要备品、备件更换情况的有效手段,使用单位应对每台塔机建立一个技术档案,将上述内容及时记录进去。 
     坚持持证上岗制度,确保安全操作、指挥。塔机的操作和指挥人员必须经过专门安全技术培训,经考试合格取得操作证后方可上岗。严禁非操作人员、非专业指挥人员和无证人员上岗作业。此条是使用环节关键和根本的条件。 
     加强塔机运行记录管理。塔机操作人员要认真做好<A href="http://baike.baidu.com/view/2610861.htm" target=_blank>设备运行记录</A>的填写,确保填写信息及时、真实、准确。 
     加强日常检查和保养工作。塔机操作人员要按<A href="http://baike.baidu.com/view/3245621.htm" target=_blank>设备管理制度</A>的规定认真对塔机进行日常检查,要全面细致检查,重点部位、重要装置,要认真仔细检查,发现问题及时处理。 
     严格执行维护保养制度,做好塔机的维修保养工作。要坚持定期保养制度和定项检修制度 ,坚持按维修、保养规程对塔机进行维修和保养,使设备不拖保失修。 
     严格按照塔机使用说明书标明的参数进行作业,严禁超限、超载使用。 
     认真执行国家和行业等政府主管部门关于淘汰更新该类设备,凡国家和各级政 
     府明令淘汰的各种塔机必须停止使用。 
     经常检查塔机力矩限制器等安全装置有否有效。 
     通过加强塔机的采购环节的管理,从源头上杜绝质量低劣设备进入施工企业和施工现场,确保员工生命财产安全与健康,避免造成不良后果和损失。 
     购买塔机时,要选购有政府主管部门颁发生产许可证的厂家的对应型号的塔机。 
     在购买塔机时,要货比三家,优中选优,确保采购回安全放心的合格塔机。 
     购买塔机到货验收时,要把好验收关。 
     加强对塔机操作、指挥和管理人员的教育培训。 
     教育培训是设备管理的重要基础工作,是保证塔机使用、拆装及管理安全的基础的措施及治本措施。由于目前市场经济条件下建筑企业用工形式的多样化,特别是农民工和劳务工的大量涌现,其技术素质和安全技能参差不齐,普遍偏低,因此,教育培训的矛盾就显得更为突出,且更为紧迫。建筑施工企业及其项目部要高度重视塔机操作、指挥和拆装人员的教育培训,形成制度,确保全体人员都能达到技术和安全管理制度的要求。 
     要重点进行安全法规、相关标准规范、塔机管理制度、塔机拆装工艺、塔机操作规程等方面的教育培训,结合典型拆装案例、典型事故案例、典型塔机的使用操作进行培训。






<DIV class=spctrl></DIV>  塔机倒塌事故就其原因分析,从大的方面不外乎三个,一是拆装方面的问题,二是使用方面的问题,三是塔机本身的质量问题,简要分析如下: 
<DIV class=spctrl></DIV>   拆装方面问题造成事故的原因: 
<DIV class=spctrl></DIV>   拆装队伍无资质,无证承揽拆装任务。拆装单位人员、设备、技术等方面均不具备条件的要求,是导致事故重要原因。 
<DIV class=spctrl></DIV>   拆装无方案、无安全技术交底,凭经验。拆装单位不编制拆装方案,不进行安全技术交底,凭经验违章蛮干,是导致事故的直接原因。 
<DIV class=spctrl></DIV>    拆装施工中违反拆装程序。拆装单位在拆装过程中不按塔机使用说明书中关于拆装的先后顺序进行拆装,不按拆装方案和安全技术交底要求作业,图省事,凭想象。 
<DIV class=spctrl></DIV>   不办理拆装申请和验收手续。塔机使用单位和拆装单位不按规定办理拆装申请和验收手续,失去了政府主管部门把关的机会。 
<DIV class=spctrl></DIV>   使用方面问题造成事故的原因: 
<DIV class=spctrl></DIV>   操作和指挥人员无证上岗。塔机操作和指挥人员未按规定经过专业培训取得资格证书上岗作业,不具备相应专业技能和知识。 
<DIV class=spctrl></DIV>   操作和指挥人员违章操作,违章指挥。如超载起吊、斜吊,在施工现场用塔机吊住砼泵输送管打砼且随意回转等等。 
<DIV class=spctrl></DIV>   操作人员对设备日常检查、保养不够,致使塔机存在机械方面的安全隐患。如对塔机的力矩限制器性能了解不够,对其是否真正起作用不清楚,致使在其失效的情况下,误以为其工作正常而导致事故。忽视了人的因素,如在什么幅度、能够吊多重,心中无底或不明确。 
<DIV class=spctrl></DIV>   对操作和指挥人员教育培训不够。很多单位只做到了岗前培训,而忽视了对操作人员在操作技能和安全意识方面的持续培训和提高,忽视了对指挥人员的持续培训。 
<DIV class=spctrl></DIV>   塔机本身质量问题造成事故的原因: 
<DIV class=spctrl></DIV>   设计问题。力矩限制器的设计存在缺陷,灵敏度较差;钢结构设计受力不合理,液压系统设计缺陷等等。 
<DIV class=spctrl></DIV>   零配件问题。力矩限制器元件质量问题钢结构所用钢材材质问题;液压系统元件质量问题等等。 
<DIV class=spctrl></DIV>   制造问题 
<DIV class=spctrl></DIV>   钢结构焊接达不到要求。焊缝的高度不够,存在气孔、夹渣甚至虚焊等缺陷,特别是塔帽、大臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题。 
<DIV class=spctrl></DIV>   钢结构几何尺寸与要求不符。下料未按要求,钢材截面尺寸达不到国家标准规定。 
<DIV class=spctrl></DIV>   出厂合格证及使用说明书的问题 
<DIV class=spctrl></DIV>   无出厂合格证,属假冒伪劣产品。无批次说明,对原有设计的改动也没有标明。

  

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